橡膠圈在制作過(guò)程中，由于配方設(shè)計(jì)、工藝操作、原材料質(zhì)量、儲(chǔ)存條件等因素就可能造成表面光澤度不足的缺陷，為了準(zhǔn)確的評(píng)定膠圈光澤度，就可以使用專業(yè)的光澤度儀來(lái)測(cè)量。

膠圈光澤度不足原因分析：

膠圈光澤度也是評(píng)定O型橡膠密封圈質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)之一，如果光澤度不足，就可能直接影響到其密封性能與使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，影響膠圈光澤度主要有以下幾個(gè)方面：

1、配方設(shè)計(jì)

由于膠圈生產(chǎn)配方上的差異，就可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面光澤度出現(xiàn)不同程度的變化。

2、工藝操作

由于混煉不均造成分散不亮良；稱量不準(zhǔn)確(多稱，少稱，漏稱，錯(cuò)稱)；操作時(shí)的溫度或加工時(shí)間差異也會(huì)導(dǎo)致橡膠光澤度改變。

3、原材料質(zhì)量波動(dòng)

因產(chǎn)地材質(zhì)不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別，生膠的合成工藝：聚合溫度，催化劑，合成單體等的差異，引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發(fā)生變化。

4、儲(chǔ)存條件

橡膠儲(chǔ)存過(guò)程中，空氣溫度和濕度變化也會(huì)導(dǎo)致橡膠圈表面性能改變，從而影響到光澤度。

膠圈光澤度測(cè)量步驟：

為了準(zhǔn)確的評(píng)定膠圈產(chǎn)品表面的光澤度，就需要利用專業(yè)的設(shè)備來(lái)進(jìn)行測(cè)量。由于膠圈表面積技巧，并且還具有一定的弧度，普通的光澤度儀是難以測(cè)量膠圈制品的。這里小編就給大家推薦NHG60M微孔精密光澤度儀，這是3nh公司獨(dú)立開(kāi)發(fā)的完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2813和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9754設(shè)計(jì)制造的光澤度測(cè)量?jī)x器，具有使用方便、性能穩(wěn)定、測(cè)量精準(zhǔn)的特點(diǎn)。

用戶參照如下步驟就可以輕松完成測(cè)量：

1、開(kāi)機(jī)

開(kāi)關(guān)/測(cè)量按鍵：長(zhǎng)按3秒開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)；短按為測(cè)量。開(kāi)機(jī)綠燈亮，完成開(kāi)機(jī)燈滅；電量不足亮紅燈警告；充電中紅燈常亮，充滿電綠燈常亮。

2、校準(zhǔn)

儀器支持自動(dòng)校準(zhǔn)功能，開(kāi)機(jī)時(shí)儀器檢測(cè)到校準(zhǔn)板就會(huì)自動(dòng)完成校準(zhǔn)，進(jìn)入測(cè)量界面。若儀器未能成功校準(zhǔn)，則需用戶分析校準(zhǔn)失敗原因，再手動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3、測(cè)量

測(cè)量時(shí)，需要將待測(cè)膠圈樣品與測(cè)量口徑緊密貼合，測(cè)量面需完全覆蓋測(cè)量口徑，避免外界光線對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。對(duì)膠圈樣品表面取多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出測(cè)量數(shù)值的平均值，則為該膠圈樣品光澤度。

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