軸承生產(chǎn)過程由于處理工藝上的差異，就很可能引起表面質(zhì)量的缺陷。為了準確的評定軸承光亮淬火后的外觀質(zhì)量，就可以使用光澤度儀進行測量其表面光澤。

軸承光亮度檢測的必要性：

在軸承行業(yè)中，已有越來越多的軸承生產(chǎn)廠家在軸承零件熱處理過程中采用保護氣氛加熱，實現(xiàn)了光亮淬火，從而極大地提高了熱處理后零件表面的質(zhì)量。首先取消了原來由于在空氣爐中加熱產(chǎn)生氧化皮而必須進行的酸洗去氧化皮工序（酸洗對軸承零件表層有嚴重損傷，會造成疏松和引起氫脆微裂紋）；甚至可以取消熱處理后的拋光工序（拋光易造成軸承零件的密封槽填塞拋光物顆粒，增大零件清洗的困難）。其次，因為軸承零件光亮度高，熱處理變形較小，所以可以減少軸承車件的磨加工留量。最后，經(jīng)過光亮淬火的軸承零件的使用壽命較高。因此，有必要研究影響軸承零件保護氣氛熱處理光亮度的影響。為了準確的評價軸承保護氣氛熱處理后的光亮度，就可以使用專業(yè)的光澤度儀來進行測量。

光澤度儀檢測軸承零件表面質(zhì)量：

光亮度也叫做光澤度，它是物體表面對光反射的性能。光澤度是指物體包面方向性選擇反射的性質(zhì)，這一性質(zhì)決定了呈現(xiàn)在物體表面所能見到的強反射光或物體鏡向程度。通常儀器測量的是鏡面光澤度，即試樣表面在鏡面反射（規(guī)則反射）的方向反射到規(guī)定孔徑內(nèi)的光通量與相同條件下標準鏡面的反射光通量之比，以百分數(shù)表示。

傳統(tǒng)的光亮度評價方法主要是依靠目視觀察，由于不同觀察者對光線刺激感覺上的差異，以及主觀判斷因素的影響，就很難得出準確的評價結(jié)果。為了量化物體表面呈現(xiàn)的光澤，就可以使用光澤度儀進行檢測。光澤度的評價可以采用多種方法，主要取決于光源照明和觀察的角度，不同行業(yè)往往采用不同角度測量的儀器。對于軸承來說，由于其表面光澤度較高，所以往往會采用20°或60度幾何角度來進行測量。當(dāng)然，具體的測量時，以和客商協(xié)定的測量角度為準。