水性光油屬于綠色環(huán)保型產(chǎn)品，其在涂抹的過程中，由于涂布材料的外觀質(zhì)量、涂布工藝過程、設備及上光油本身的質(zhì)量等因素的影響，就會導致水性光油涂抹出現(xiàn)光澤度差異，為了準確的評定水性油光的光澤度，就可以使用光澤度儀進行測量。

影響水性光油光澤度的因素：

影響水性光油光澤度的因素主要包括樹脂選用聚合物單體、水溶性樹脂與乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面張力等等，具體情況如下：

1.聚合物單體對水性光油光澤度的影響

聚合物單體的不同性質(zhì)，對制成的水性光油的光澤度及其它性能有很重要的影響，因此選擇合適的聚合物單體是提高水性光油光澤度最重要的一環(huán)。

2.水溶性樹脂與乳液的配合比例的影響

水溶性樹脂與乳液的配合比例對水性光油的光澤度有很大影響。增加乳液的用量可以提高其光澤度，但使光油的流平性、加工適性降低；增加水溶性樹脂用量，雖可提高光油的流平性和加工適性，但其光澤度會降低。

3.流平性對水性光油光澤度的影響

水性光油的流平性是影響其光澤度的另一個重要因素，它受到光油粘度、pH值及表面張力的影響。若光油具有較好的流平性，能夠在涂層干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂層就會有高的光澤度；若光油不能在流平前就已干燥，會留下一些條痕、砂眼等，使其光澤度降低。

4.粘度對水性光油光澤度的影響

水性光油的粘度對涂布過程中的流平性、濕潤性等涂布適性有很重要的影響。這是因為印刷品表面對上光油具有一定的吸收性，而且印刷品表面對上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。若對吸收率低的印刷品涂布時，粘度太低，又會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，導致涂層不均勻、干燥不良等問題。若粘度太高，又不能滿足流平的要求而引起流平的過早結(jié)束，光澤度變差。

5.PH值對水性光油光澤度的影響

水性光油的pH值主要是由氨水來調(diào)節(jié)的，一般水性光油pH值應控制在8～9之間。若pH值太高堿性太強，光油的粘度就會降低，影響光澤度，同時使干燥速度變慢，耐水性變差；pH值太低時，堿性太弱，粘度升高，氨水過快的在流平過程中揮發(fā)，使流平過快結(jié)束，影響光澤度。

6.表面張力對水性光油的影響

光油的表面張力不僅是影響光澤度而且是影響光油整體質(zhì)量的一個重要因素。因為涂布光油通常是在實地或墨膜上實現(xiàn)的，而它們的表面自由能通常較小，光油的表面張力值的大小對同一印刷品的潤濕、附著、浸透作用的區(qū)別很大，涂布和壓光后成膜效果差別很大，光澤度的差異也很大。

光澤度儀測量水性光油的光澤度：

光澤度是一組在幾何規(guī)定條件下對物體表面反射光的能力進行評價的物理量，具有方向選擇的反射性質(zhì)，我們通常說的光澤指的是“鏡向光澤”。鏡向光澤度是一個相對的量，它的參照標準是折射率np=1.567的高度拋光黑玻璃。在使用光澤度儀測量前，就需要通過隨機帶有的黑玻璃板進行校準。

為了檢定水性光油的光澤品質(zhì)，就可以使用光澤度儀對水性光油涂抹表面的光澤度進行測量。市面上常用的光澤度儀，通常就是高精度的數(shù)字光澤度儀，隨機帶有校準板，可以快速的測量各種不透明平面物體表面光澤，按照以下步驟操作即可實現(xiàn)光澤度的測量。

1、試樣及其制備要求

試樣表面應光滑平整、無臟物、劃傷等缺陷。試樣應在不同部位裁取，其尺寸為100mm*100mm，試驗中每組試樣應不少于三個。

2、標準板要求

一級工作標準版：選用高度拋光的平整黑玻璃板。對于20°角和60°角，采用折射率為1.567的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為100；對于45°角，采用折射率為1.540的黑玻璃板，光澤值規(guī)定為55.9。

二級工作標準板：選用堅硬、平整、表面均勻的陶瓷等，符合鏡面光澤儀的矯正要求。

標準版須保持清潔，不得損傷其表面。使用時，應拿其邊緣，切勿觸摸表面。清洗時，切忌用毛巾，硬毛刷或紙等擦拭，應采用光學鏡片的清洗液清洗表面。

3、試驗步驟

試驗中必須對鏡面光澤儀進行校正。首先，對一級工作標準板定標，然后，檢驗二級工作標準板的鏡面光澤。如果二級工作標準板的測量讀數(shù)超過其標稱值一個光澤單位，那么，該鏡面光澤度儀必須有制造廠調(diào)整后，方能使用。光澤度儀校正通過后，就可以使用光澤度儀直接進行檢測。

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