陶瓷釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃態(tài)薄層，釉層中除玻璃體外，還含少量氣泡、未熔石英顆粒以及冷卻時析出的晶體，它能賦予陶瓷平滑而光澤的表面。但釉層在施工的過程中，多種不穩(wěn)定因素，會導(dǎo)致釉層光澤不一致，影響整體的美感。為了準(zhǔn)確的測定陶瓷釉面的光澤度，就可以使用光澤度儀。本文介紹了光澤度儀陶瓷釉面光澤度測定中的應(yīng)用。
當(dāng)光線投射到物體上時，它既會按照反射定律向一定方向反射，又會散射。若表面光滑平整，則光線在鏡面反射方向上的強(qiáng)度比其它方向要大，因而光亮得多。若表面粗糙不平，則光線向各個方向漫反射，表面半光或無光。
由此可見，物體的光澤主要是由該物體鏡面反射光線引起的，它反映表面的平整光滑程度。光澤度就是鏡面反射方向光線的強(qiáng)度占全部反射光線強(qiáng)度的系數(shù)。因此，釉面越光滑平整、其光澤度越好。
1.釉料結(jié)構(gòu)的影響
瓷釉主要由玻璃相組成，其中所含極少量的氣泡、未熔石英顆粒及冷卻過程中析出的晶體都會大大降低釉面光澤度。玻璃相越均勻，釉面鋪展越平，則釉面的光澤度就越好。
2.釉料中氧化物的影響
釉中各氧化物的折射率對釉面光澤度有著一定的影響。決定光澤度最基本的因素是釉（玻璃）的反射率。反射率與折射率之間存在一定的關(guān)系，反射率隨折射率的增加而迅速提高，因此釉層的折射率愈高，光澤度愈好。
3.釉漿細(xì)度的影響
釉漿細(xì)度越細(xì)小，其在高溫下能較快的熔融，使石英顆粒充分熔解，有利于釉面光澤度的提高，但過細(xì)時又會使釉漿流動性變差，所以不能太細(xì)。
4.釉熔融溫度的影響
配方中氧化物的含量不同，會對釉熔融溫度產(chǎn)生影響，適當(dāng)?shù)奶岣呷蹌┬匝趸锖?，可使釉得以更加充分熔融，均化更完全，鋪展更平滑，有利于良好釉面的形成和光澤度的提高?/p>
陶瓷釉面的光澤度是一項(xiàng)非常難以測量的外形參數(shù)，人們往往根據(jù)個人經(jīng)驗(yàn)，用肉眼觀察的方法評價(jià)。這種方法個人主觀性較強(qiáng)，不同測量人員得出的結(jié)果往往不同，測量誤差較大，不利于陶瓷釉面品質(zhì)質(zhì)量控制。因此，為了更加快速、且準(zhǔn)確的評價(jià)陶瓷釉面的光澤度，就可以使用光澤度儀。
光澤度儀，也叫光澤儀，是用來測定陶瓷、油漆、油墨等材料表面光澤度的儀器。光澤度儀利用光反射原理對樣品的光澤度進(jìn)行測量。即：在規(guī)定入射角和規(guī)定光束的條件下照射樣品，得到鏡向反射角方向的光源。光澤度儀的測量頭由發(fā)射器和接受器組成，發(fā)射器由光源和一組透鏡組成，它產(chǎn)生一定要求的入射光束。接受器由透鏡和光敏元件組成，用于接受從樣品表面反射回來的錐體光束，并將其轉(zhuǎn)換成電信號，從而獲得最終的測試結(jié)果。目前，市面上現(xiàn)有的光澤度儀基本都是接觸式，即直接與被測物體接觸，從而測試其光澤度。
在使用光澤度儀測量陶瓷釉面的光澤度時，按儀器的使用說明書操作，在儀器預(yù)熱達(dá)到穩(wěn)定后，用高光澤工作標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行校正，然后用中光澤或者低光澤工作標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行核定。如儀器示值與工作標(biāo)準(zhǔn)板標(biāo)定值之差在1個光澤單位內(nèi)，則儀器可進(jìn)行測量，否則，應(yīng)由制造廠重新調(diào)整后使用。在操作過程中，需不時的校準(zhǔn)光澤度計(jì)，以確保儀器工作穩(wěn)定。光澤度儀校準(zhǔn)后，首先采用60°幾何角方法測量，當(dāng)試樣的光澤度大于70個光澤單位或者小于30個光澤單位時，為提高其分辨程度，可選擇采用20°或85°幾何角方法。每件試樣的光澤度值由儀器直接讀出。每組試樣的光澤度值分別以該組試樣的算術(shù)平均值表示，保留小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)字。
將光澤度儀引入到陶瓷行業(yè)，不僅可以用來對生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)測、調(diào)整，還可以對成品表面的光澤度給予客觀的量化評價(jià)，進(jìn)而保持正同批次或不同批次陶瓷表明光澤度的均勻性與一致性。
